一、 批量SMT贴片服务
SMT 批量生产产能：22条SMT生产线，日产能4500万点/天；
a 主要设备有：
编带机器 1台；
自动上板机 22台；
全自动锡膏印刷机22台；
3D SPI锡膏自动检测仪 15台；
贴片机：44台（YAMAHA YSM20R 10台 YSM20 5台 YSM10 5台，JUKI高速贴片机 FX-3RAL 4台，JUKI 中速机12台,松下高速贴片机/NPM-D3 8台）；
回流焊接炉：9台；
2 首件检测仪：3台 ；
AOI检测仪：19 台；
X-RAY AX8200 检测机1台；
钢网切割机1台 ；钢网抛光机 1；钢网清洗机1台；
镭雕机 3台；
灌胶机 1台；
烤箱2台；
PCBA分板机 3台；
BGA返修台 1台；
b 可贴装元器件封装， -01005至2512；QFP，QFN，CSP，TSOP，SOJ，BGA，uBGA等； -基板层数: 1~16层；基材：FR-4，CEM-1，CEM-3，High TG，FR4 Halogen Free，FR-1，FR-2，铝基板；
c 基板厚度: 0.2~7.0mm ；PCB 最大尺寸：长510*宽550mm PCB最小尺寸：长50*宽50mm；
d 机器贴装精度：±0.03mm；
e 贴片最小元器件：01005，最大元器件：95mm以下；
f 贴装工艺能力：
0.35 Pitch BGA 枕头效应, WIFI模块空焊，LGA空洞气泡、QFN 100%爬锡、双排QFN虚假焊等工艺难点有丰富的解决方案；
g 6条线配有全自动在线SPI锡膏检查仪；炉前在线AOI、炉后在线AOI检测设备；
h 工厂配有高端激光切割机，能快速开刻钢网解决因印刷，钢网带来的品质问题；
i 每次换线必对首件进行检测；
j 出货前100% AOI测试，X-Ray测试，功能测试，确保无不良品次品出厂；
二、 DIP插件服务 产能：日产能400万点/天；4条波峰焊线(波峰焊前配置有AOI，波峰焊后配置有AOI检测仪器)
插件工艺能力：
插件治具采用合成石和铝合金制作，以及盖板治具压高件，治具增加脱锡片等工艺，使波峰焊炉后良率能达到90%以上
三、 手工焊接服务 产能：日产能100万点/天；4条后焊线
后焊工艺能力： ：
后焊烙铁手老员工比例超过80%以上，老员工基本都是有手工焊接经验2年以上的
工厂能自制焊接工装治具，通过焊接治具改善品质，提高效率有丰富经验
四、 成品组装服务 产能：3条组装线
工艺能力：
擅长组装五金件，朔胶件，等产品组装
精美包装能力（拥有一台塑封机）
五、 三防漆喷涂 7条全自动喷涂线，白夜班员工人数10人左右，检验员12人左右
工艺能力：
具体国内最新款高精度全自动喷涂设备
喷涂后快速红外固化，晾干
喷涂湿膜，干膜厚度管控仪器测试记录
六、 测试 FCT+ICT测试 产能：4条测试线
工艺能力：
能设计及制作功能测试架、接线路
全自动功能测试架有合作稳定专业供应商
七、 老化测试 震动实验 盐雾试验 浸水实验 智能恒温恒湿测试
八、 高压测试
九、 综合测试