选择适合的锡膏对于SMT行业非常重要，因为它会直接影响到焊接的质量和可靠性。

了解应用需求： 首先，要明确我们的应用需求。不同的电子产品可能需要不同类型的锡膏，例如，高温应用、低温应用、高可靠性要求等都会影响锡膏的选择。

合适的合金成分： 锡膏通常是由锡、铅以及其他合金元素组成的。选择合适的合金成分对于焊接的温度要求和环保要求非常重要。例如，考虑到含铅锡膏的非环保性，我们全部应用无铅锡膏。

颗粒大小： 锡膏的颗粒大小会影响焊点的外观和性能。通常，较小的颗粒可以提供更好的焊点外观和可靠性。

流动性： 锡膏的流动性决定了焊膏在回流焊或波峰焊过程中的表现。适度的流动性有助于确保焊点的湿润和均匀，但过度的流动性可能会导致虚焊或漏焊。

熔点： 锡膏的熔点应该适应我们的焊接工艺和组件。高温焊接可能需要具有较高熔点的锡膏，而低温应用则需要具有较低熔点的锡膏。

抗氧化性能： 锡膏在焊接过程中应该具有良好的抗氧化性能，以避免焊接过程中的氧化问题。

可用性和供应商： 确保所选的锡膏在市场上易获得，并且有可靠的供应商支持。

质量认证： 一些锡膏可能具有特定的质量认证，例如，符合RoHS或其他行业标准的锡膏。

BQC使用半田（Senju）和唯特（Alpha）两大有名的锡膏品牌，具备高品质焊接和无铅锡膏属性。