清洗”在电路板(电路板)的PCBA制造过程中经常被忽视，清洗并不是一个关键的步骤。但是，随着客户对产品的长期使用，由于之前的无效清洗导致的问题导致了很多故障，返修或召回的产品导致了运营成本的急剧增加。

电路板(电路板)PCBA清洗功能。

PCBA(印刷电路组装)生产过程经过多个工艺阶段，每个阶段都有不同程度的污染。因此，电路板(电路板)PCBA的表面会保留各种沉积物或杂质。这些污染物会降低产品性能，甚至导致产品失效。例如，在焊接电子元器件的过程中，使用了锡膏、助焊剂等进行辅助焊接，焊接后会产生残留物。残渣中含有有机酸和有机离子。其中有机酸会腐蚀电路板(电路板)的PCBA，电离子的存在可能导致短路，导致产品失效。

电路板(线路板)的PCBA上有多种污染物，可分为离子型和非离子型。当离子污染物与环境中的水分接触时，通电后发生电化学迁移，形成树枝状结构，形成低阻路径，破坏电路板(电路板)的PCBA功能。非离子污染物可以穿透PCB的绝缘层，在PCB的表面层下生长树突。除离子和非离子污染物外，还有颗粒状污染物，如锡球、锡浴中的浮点、灰尘、粉尘等。这些污染物会导致焊点质量恶化，焊点会被磨尖并产生气孔和短路等不良现象。

综上所述，电路板PCBA的清洗是非常重要的。“清洗”是一个重要的过程，直接关系到电路板(电路板)的PCBA质量，是不可缺少的。