清洗”在电路板(电路板)的PCBA制造过程中经常被忽视,清洗并不是一个关键的步骤。但是,随着客户对产品的长期使用,由于之前的无效清洗导致的问题导致了很多故障,返修或召回的产品导致了运营成本的急剧增加。
电路板(电路板)PCBA清洗功能。
PCBA(印刷电路组装)生产过程经过多个工艺阶段,每个阶段都有不同程度的污染。因此,电路板(电路板)PCBA的表面会保留各种沉积物或杂质。这些污染物会降低产品性能,甚至导致产品失效。例如,在焊接电子元器件的过程中,使用了锡膏、助焊剂等进行辅助焊接,焊接后会产生残留物。残渣中含有有机酸和有机离子。其中有机酸会腐蚀电路板(电路板)的PCBA,电离子的存在可能导致短路,导致产品失效。
电路板(线路板)的PCBA上有多种污染物,可分为离子型和非离子型。当离子污染物与环境中的水分接触时,通电后发生电化学迁移,形成树枝状结构,形成低阻路径,破坏电路板(电路板)的PCBA功能。非离子污染物可以穿透PCB的绝缘层,在PCB的表面层下生长树突。除离子和非离子污染物外,还有颗粒状污染物,如锡球、锡浴中的浮点、灰尘、粉尘等。这些污染物会导致焊点质量恶化,焊点会被磨尖并产生气孔和短路等不良现象。
综上所述,电路板PCBA的清洗是非常重要的。“清洗”是一个重要的过程,直接关系到电路板(电路板)的PCBA质量,是不可缺少的。